Oft wurde mir die Frage gestellt, wie ich meine Gehäuse baue und ob ich detailliert darauf eingehen könnte. Auf meinen Projektseiten bietet sich das meist weniger an, da es das eigentliche Thema zu stark aufblähen würde. Bei meinem aktuellem Projekt "Gehäuse für meinen neuen Home-Server2" habe ich mir nun gedacht, das ich einige entsprechende Bilder auch davon mache und diese dann hier beschreibe.
Vorweg,
Metallteile verbinde ich fest durch Verklebung. Hartlöten oder Schweißen verwende ich relativ selten nur in speziellen Fällen. Zum Kleben von Metallteilen nehme ich "UHU plus endfest 300" . Das basiert auf Zweikomponenten-Epoxidharz und reicht von der Festigkeit für alle meine Vorhaben aus. Verklebungen hiermit sind sehr stabil, so das man diese nur noch mit grober Gewalt und meist mit Zerstörung des Teiles getrennt bekommt.
Bei hoher Beanspruchung der Klebestelle erhöhe ich die Klebkraft durch warmhärten (tempern) im Heißluftofen bei ca 100°C. Dadurch verkürzt sich einerseits die Abbindezeit von einigen Stunden auf wenige Minuten und die Festigkeit erreicht Werte von ca. 2500 N/cm². Das bekommt man dann nur noch mit Hammer und Meißel wieder auseinander. Wenn ich thermisch beanspruchte Metallteile mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten verklebe, dann ändere ich das Mischungsverhältnis von Härter/Binder so, das das Harz elastischer bleibt. (dann jedoch auf Kosten der Zugscherfestigkeit)
Zum Kleben von Metallteilen muss die Klebestelle vorbehandelt werden. Zum einem müssen Verunreinigungen entfernt werden. Das geht mit Aceton recht gut. Weiterhin sollte die Klebestelle auch angerauht sein, damit das Klebharz dort "Fuß fassen" kann. Das erreiche ich durch Anschleifen der Klebestelle mit 60-100er Schleifpapier oder mit der Drahtbürste. Anschließend sollte gerade bei Aluminium die Klebestelle mittels Pickling-Prozeß gebeizt werden (so wird es industriell vorbereitet). Dieses Pickling-Bad ist aber nicht ohne ( Schwefelsäure, Natriumdichromat). Ich verwende eine weniger giftigere Lösung. Diese besteht aus NaOH, welche ich auch zum Entwickeln von Leiterplatten benutze, hier aber in höherer Konzentration. Wenn die eingepinselte Stelle auf dem Aluminium einige Zeit gut schäumt, dann ist die Stelle ausreichend rauh, 100% Fettfrei und kann gespült und getrocknet werden.
Hier findet man die Details im Datenblatt von UHU plus endfest 300 --> http://www.swiss-composite.ch/pdf/t-UHU-Plus-endfest300.pdf
Der Klebstoff altert/verdirbt nicht. In Foren wurde berichtet, das der Klebstoff (unter anderer Bezeichnung von anderem Hersteller) schon über 20 Jahre gelagert wurde und noch beste Klebeeigenschaften besitzt. Momentan bekommt man bei Pollin kleinere Gebinde recht preiswert --> http://www.pollin.de/shop/dt/M…HU_ENDFEST_300_33_ml.html
Teil 1 - Oberschale
Für das Gehäuse vom Homeserver beginne ich mit dem Bau der Oberschale. Diese kombiniert Oberteil mit Front, nimmt ein 20x4 Zeichen Oled Display, eine Front-USB Buchse, sowie eine StatusLED für die Aktivität des Massenspeicher auf.
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Aus 0,5mm Stahlblech biege ich ein U-Profil und bereite die Klebestelle vor.
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aus einem Aluwinkel fertige ich dieses Teil
und klebe es auf das U-Profil
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für die Frontseite habe ich ein Blech gefertigt, das die Aussparung für das Display sowie der USB-Buchse hat
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auf dieses Blech wird ein weiteres Blech befestigt,
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das eine Aussparung für eine Acrylglas-Scheibe hat.
dieses "Sandwich"-Blech wird nun auf den Aluwinkel vom U-Profil geklebt (davon habe ich leider keine Fotos)