Metallschlosser in Hamburg für Gehäusearbeiten?

Hallo Dr,
kenne leider nix dazu in HH, aber
wenn du willst kann ich dir gerne Tips geben wie man sowas macht,
hast du daran Interesse?

Gruß Ulf

ich möchte demnächst auch so etwas machen - leider ist das Gehäuse sehr hochwertig, daher muss das klappen.
Eine Anforderung wäre Löcher (rund oder diese typischen länglichen) in den Deckel.
Würde mich da gerne dranhängen.

Hi,
es ist ehr eine Fleißarbeit,
Reihenfolge:
* Anreißen
* Ankörnen
* klein Vorbohren (~Kern des nächsten Bohrers also kurz die Querschneide nachmessen)
* Bohren ( mit dem gewünschten Durchmesser)

Als Körner eignet sich auch ein abgebrochener Gewindebohrer auf ~ 60° geschliffen.
Eine Ständerbohrmaschiene ist sehr! Hifreich.
Ein Holzbrett zum unterlegen ist wichtig.

Im Zweifel und bei grösseren Löchern:
Festspannen (zwei Schraubzwingen oder so)
denn Bleche neigen zum hochreißen.

Langlöcher:
* Anreißen
* Bohren
* Feilen

Klingt jetzt sehr banal aber in der Reihenfolge klappt das

Gruß Ulf

Hallo,

Mist, während ich mir hier die Finger wund tippe, hat Ulf
schon die Kurzform gepostet.
Trotzdem mein Roman, will ja nicht ganz umsonst getippt haben.

Ich mache meine Ausschnitte eigentlich immer so:
Zuerst mit einem Zirkel (besser Reißzirkel = 2 Spitzen keine Mine)
den Ausschnitt anreißen. Danach ca 1-2mm vom Rand weg
Löcher (dicht nebeneinander) Bohren bis das innere Blechteil herausfällt.
Natürlich kann man die Löcher nicht ganz dicht aneinander bohren, sondern
etwas Material zwischen den Bohrungen stehen lassen. Die verbleibenden
Stege trenne ich mit einem alten Stechbeitel durch.
Alternativ mit dem Dremel und einer Trennscheibe den "Abfall" innen
grob heraustrennen.
Danach nehme ich eine Halbrundfeile, und feile genau bis zu dem
Anriss. Zum Schluss einen Gegenstand der nur 2-3mm kleiner wie die Bohrung ist mit Schmirgelpapier umwickeln und die Kontur einfach glätten.
Bei rechteckigen Ausschnitten verfahre ich ähnlich.
Hier kann man, um sich das genaue Feilen zu erleichtern, genau zum Anriss
mit Schraubzwingen ein Stück Winkelmaterial, Holzleiste o.ä. anklemmen.
So kann man dann nicht zu tief feilen.
Für einen runden Lüfterauschnitt (120mm) in dünnes Blech dauert bei mir
ca 30 Minuten. Wobei ich zugeben muß, dass ich eine große Säulenbohrmaschine besitze.
Für Arbeiten in Kunststoff oder Aluminium nehme ich dann meine Holzoberfräse mit Anlaufring und einer passenden Schablone aus dünnem Sperrholz.
Dies geht eigentlich sehr genau und schnell.
Eventuell hat ja der ein oder andere noch ein par Tips auf Lager.

Gruss Ralf

Ehrlich gesagt.., würdet ihr ein Gehäuse haben wollen, an dem die letzten Feilenstriche noch zu sehen sind und die Unebenheiten von den Meißelschlägen etc?

Für nen Schaltschrank ist die Methode ja prima, aber für ein Gehäuse was schick aussehn soll? Hmm..

metallverarbeitender Betrieb, der mir das macht, wäre mir auch lieber - darf nicht richtig viel kosten - das ist aber kaum zu schaffen.
ich werde sicher nicht das Gehäuse anbohren, wenn ich nicht zu 100% weiß, dass es klappt. An diesem punkt hänge ich leider seit 8 Wochen fest - Viva, El Indifferente!

Hallo,

Tja das mit dem Feilen höhrt sich vielleicht erst einmal etwas grob an.
Jedoch gibt es ja auch unterschiedliche Feilenhiebe.
Man sollte halt schon sich etwas Zeit nehmen und eventuell einmal
an einem Probestück testen.
Nach dem Feilen mit etwas Schmirgelpapier glätten.
Auf die schnelle habe ich leider keine besseren Bilder.
Dies ist leider nur ein Lüfteradapter, in welches ich eine 120mm Bohrung
für einen Lüfter gefeilt habe.
Sobal meine Frontplatte vom eloxieren zurück ist, werde ich einmal ein par Bilder einstellen.
Blech-gesamt
Blech-nah
Dies ist eben eine einfache und günstige Methode Löcher einzubringen.
Natürlich kann man die Löcher, Bohrungen oder Rechtecktaschen
auch Nibbeln, Lasern, Drahtschneiden oder Fräsen. Kommt halt immer auf
die Beziehungen bzw den Geldbeutel an.

Gruss Ralf

Zitat

.., würdet ihr ein Gehäuse haben wollen, an dem die letzten Feilenstriche noch zu sehen sind und die Unebenheiten von den Meißelschlägen etc?

das ist richtig, wer so was produziert sollte das wirklich in die Hände eines Profis legen. (es sei denn, der eigene Anspruch ist nicht so hoch)

Wie Ulf schon sagte, es ist reine Fleißarbeit. An meinen Gehäusen ( speziell diesem HIER) arbeite ich schonmal mehrere Wochen, aber diesen Ehrgeiz und die Zeit hat nicht jeder und möchte dies auch nicht investieren wollen.

Dann kommt noch die nötige Erfahrung hinzu und was auch sehr wichtig ist, man benötigt das entsprechende Werkzeug. Ohne gutes passendes scharfes Werkzeug nutzt das vorgenannte auch nicht viel.

Also, wer nur mal als Einzelfall so eine Aktion vorhat, ist auch finanziell bei einem Fachmann gut aufgehoben.

Gruß Fr@nk

Mach doch mal ne grobe Zeichnung was du dir da so vorstellst.

Irgendwie werden wir dir schon helfen.

Lars

Hallo,

Also runde Ausschnitte lassen sich i.d.R mit Bohrkronen ziemlich leicht herstellen (vernünftige Standbohrmaschine vorrausgesetzt) kommt halt auf den Durchmesser an. 80mm sollte da noch kein Problem sein, bei 120mm müsste ich fragen...

Mit fräsen wirst du bei einem Blech nicht sehr weit kommen denn das lässt sich einfach schlecht einspannen. Was aber gut geht für alle Arten von Schnitten in Blech ist Wasserstrahlschneiden. Nur leider sind Firmen die eine entsprechende Maschine besitzen auf Privatpersonen ala "Könnten Sie mal eben kurz..." schlecht zu sprechen. Leider...

Runde Ausschnitte könnte ich dir evtl. machen kommt aber wie gesagt auf den Durchmesser an...

Gruss,
Flo

hallo,

auch wenns leicht OT zur Anfrage ist, vielleicht interessiert es doch den einen oder anderen.

Ich habe eben ein wenig geknabbert. Und zwar mit dem Bohrmaschinen-Aufsatz von Pollin. Der macht das ganz gut. Nomalerweise säge ich größere Bereiche mit der Stichsäge aus, aber gerade bei Rundungen ist das Teil ideal.

Gruß Fr@nk

Zitat

Original von Dr. Seltsam
handgeführt? oder mit einer eingespannten Bohrmaschine?

jo, das Blech in den Schraubstock gespannt (wenn man nur zwei Hände hat) und dann mal mit dem Knabber rumgekurvt ( das Blech ist nur 10x6cm ). Ich denke mal, man kann damit dann bis ca 1mm an den geplanten Kreisausschnitt ranknabbern. Der Rest müsste dann in Feinarbeit erledigt werden.

Zitat

Eventuell leihe ich mir auch eine Lochstanze aus dem Baumarkt (wie man sie für Spülen verwendet). Die Frage ist nur, ob man damit 1mm Stahlblech stanzen kann.

eine passende Stanze wäre das Optimum, das Loch ist gleich rund und sauber, da braucht man nur noch etwas entgraten. Also die Stanzen die ich kenne ( die Dinger wo man ein kleines Loch bohrt, da wird dann eine Schraube plus Stanzen durchgezogen und geschraubt), können durchaus Edelstahl stanzen. 1mm ist natürlich schon ne Menge, aber die Teile sehen sehr robust aus.Das einzigste was Beachtung finden sollte, die Stanze erzeugt auf einer Seite durch den hohen Druck Spuren, man sollte sie also richtig rum ansetzen, damit die Spuren dann innen sind.

Gruß Fr@nk