[Bastelthread] Pollinschnäppchen - Bastlernetzteil 400W

Zitat von SHF

Wenn man die Bezeichnung den verbauten Steuer-ICs hat, könnte dessen Datenblatt weiter helfen

ganz so trivial ist die Sache leider nicht. Ich habe 12 ICs gezählt, alle mow. niedrig integriert. Ein hochintgrieter IC und dann die Herstellerapllikation wäre zu schön gewesen. Also ohne Schaltplan ist das bei Versuch und Irrtum dann mehr Irrtum.

Zitat von SHF

Eigentlich alle PC-Netzteile haben innen ein Poti mit dem die Ausgangsspannung im Werk fein justiert wird.

es gibt keinen Trimmer, siehe oben. Da die Spannungen in einem gewissen Fenster tolerieren können, ist das aber auch nicht verwunderlich. Auch mein o.g. Panel NT hat keine Trimmer. Das ist alles fest verdrahtet.

Eigentlich wollte ich diesmal nicht in Innere des NTs gehen, da mir das so passt wie es ist, aber ich habe das NT doch mal geöffnet und paar Bilder gemacht. Mit der dicken Nikon kommt man recht bescheiden an die Beschriftung ran, auch musste ich recht stark skalieren und komprimieren fürs Forum zum hochladen

Nachtrag:

mit viel Mut zum Risiko könnte man folgendes angehen. Beim TDA 16888 --> http://dalincom.ru/datasheet/TDA16888.pdf

und der Appl. Note dazu --> http://cdn14.21dianyuan.com/download.php?id=80683 Seite 6 ist eine Standard Applikation zu sehen. Dort sind Optokoppler als Feedbackpfad zu sehen, die die Rückführung von der Sekundär zur Primärseite ermöglichen.

Auf meinem letzten Bild sind zwei Stück Load Share Controller UC3902 zusehen --> http://www.ti.com/lit/ds/symlink/uc3902.pdf

die das Parallelschalten von Netzteilen ermöglichen und Lastunterschiede ausgleichen. Auf meinem Bild oben vom Platinenverbinder sind die Kontakte 12VShare+ und - ; sowie 5VShare+ und - zu sehen. Wenn man hier Lastunterschiede simuliert, könnte sich die Spannung evtl. ändern.

Zitat von Diedeldumm

aber viel störender sind die Störungen die von der HF-Schleuder ausgehen.

wenn man schon beim basteln ist, dann kann man auch gleich ein ordentliches Filter nachsetzen. Ich hatte hier eins gebaut für 20A --> Raspberry Pi 3 Model B mit HiFiBerry DAC+ Pro

Zitat von SHF

Der Interessante Punkt ist am Ausgang dieser Controller, da von da aus die Spannung beeinflusst wird.

jo,

am ADJust Pin 3 sollte die Stellgröße Richtung NT gehen. SHARE +/- Pin 6 und 7 sollte vermutlich zu den Ausgangspins 5VShare +/- bzw 12VShare+/- auf den Leiterplattenverbinder gehen. Ich habe aber schon alles wieder verschraubt und werde es nicht verifizieren. Sense Pin 2 wäre auch noch interessant. Dort wird intern gemessen, dort könnte man auch noch ansetzen.

Ist aber alles very dangerous , ohne Schaltplan kann man das nur ausklingeln und rekonstruieren.

Zitat von SHF

Der IC misst damit aber den Strom, das kann nach hinten los gehen.

deswegen schrieb ich ja, very dangerous. Sicher ist ohne Konkreten Plan gar nichts, nur viel Spekulation. Da aber wohl nicht an mehr Infos zu kommen ist, bleibt den Funkern wohl nur diese Möglichkeit. Beim Share Controller hatte ich auch gelesen, das man auf den Share+/- Leitungen einen geringen Strom über ca. 100Ohm injizieren kann.

"...Trimming of each converter’s output voltage is accomplished byinjecting a small current into the output voltage sense line, which requires a small resistance (typically 20 Ω to100 Ω) to be inserted..."

hallo,

Zitat von wirbel

Würde ich ein besseres Amperemeter suchen oder selbst bauen.

so wie angedacht, habe ich mir da was mit Arduino Nano ausgedacht. Schaltplan und Boardplan zum Ätzen sind soweit fertig

..

funktionieren soll das Ganze dann so:

Über die vier Analog Eingänge des Nano wird jeweils die Spannung sowie per Stromsensor die Stromwerte gemessen. Diese kommen auf einem 16x2 i2c Textdisplay zur Anzeige. Da dies den Nano langweilt, habe ich noch einen Temperatursensor einbezogen, der mit einem Kabel dann an der heißesten Stelle des Netzteiles montiert werden kann. Weiterhin kommt ein Buzzer hinzu, der Alarm gibt. Optional habe ich auch eine PWM Lüftersteuerung für zwei kleine 5V Lüfter realisiert. Einschaltschwelle und prozentualer PWM Anteil zum sicheren Anlaufen werden im Sketch eingestellt, Alarmschwelle für Buzzer und Displayanzeige ebenfalls. Auch ist der Stromsensor Typ einstellbar.

Es gibt bidirektionale Strommesssensoren welche auch Wechselspannungen messen können sowie unidirektionale für Gleichspannung. Bidirektionale haben den Messnullpunkt logischerweise auf Ub/2 gelegt, die Messauflösung ist dadurch geringer gegenüber den unidirektionalen die nur einen Offset von 0,6V haben.

..

der Sketch ist soweit fertig und auf dem Steckbrett funktioniert auch soweit alles. Auf dem linken Bild ist der Begrüßungsbildschirm zu sehen, auf dem rechten Bild sind blockweise die Spannungen und Ströme sowie Temperatur /Alarm /OK zu sehen. Das wäre soweit mein jetziger Ansatz.

Falls jemandem noch was Gutes einfällt, könnte ich es evtl. noch einbauen. Ansonsten werde ich die Platine so herstellen. Bei Interesse könnte ich auch eine zusätzliche Platine mit herstellen, sie ist einseitig mit Lötbrücken ausgelegt. (Mischbestückung SMD THT)

ich kenne jetzt nicht die Rahmenbedingen dafür, befürchte aber, das sich die Platine dann vergrößert und nicht mehr vorne an die Front so passt. Die Platine ist 90x55mm, ich habe schon mit jedem Millimeter gerungen. Wer sich daran versuchen will, dem kann ich gern die eagle files dafür geben.

Zitat von SHF

Die Abgabeleistung in Watt ist, finde ich, meist interessanter als der Strom.

mir gehts andersherum. Multiplikation geht bei mir besser im Kopf

Zitat von SHF

Wäre eine praktische Ergänzung in Anzeige, die einem das Rechnen erspart.

Watt anzuzeigen ist im Sketch nur eine Zeile , also kein Problem. Zusätzlich ist leider kein Platz mehr bei 16 Zeichen pro Zeile. Man könnte das nur alternierend anzeigen, das bringt aber nur Unruhe in die Anzeige, würde mir nicht gefallen.

Das ist aber alles nur Kosmetik für den Sketch, das kann man problemlos einbauen wie man möchte.

hallo,

Eigentlich wäre es schade, die USB Schnittstelle vom Nano brach liegen zu lassen. Ich habe mir nun folgendes überlegt. Ich verlängere den USB Port vom Nano nach außen an die Front. Weiterhin kommt eine 1,5A PTC Fuse selbstrückstellend mit auf die Platine und sichert den USB Port vom Nano ab. So kann man die USB Buchse auch als Schnellladeport mit 1,5A nutzen. Der Nano kann aber auch die ermittelten Werte über eine serielle Konsole übertragen.

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Damit könnte man dann langzeitmäßig mitloggen. Das funktioniert derzeit über den Serialportmonitor von der Arduino IDE. Nun habe ich mal gesucht, ob es irgendein Programm gibt, das anstelle der IDE mit dem USB Port vom Nano kommuniziert, die Daten einsammelt und als Datei abspeichert, um sie dann grafisch aufbereiten zu können. Leider konnte ich nur Hinweise zum speichern direkt auf SD Karte finden. Das ist aber nicht so sinnvoll , besser wäre ein connnect per PC bei Bedarf

Kennt jemand etwas in der Richtung?

Zitat von M-Reimer

Du musst in jedem Fall und in jeder denkbaren Konstellation auf jeden Fall verhindern das in den USB-Port des PCs eingespeist wird! Es kann sonst wirklich teuer werden wenn das Mainboard am PC neu muss!

ja, stimmt, zu einfach gedacht.

Eigentlich wollte ich nur dumme Verbraucher damit speisen, die einfach nur Spannung abgreifen. Eine aufwendigere Schaltung für alle erdenklichen Fälle ist aber overkill . Ich werde entweder zwei separate Buchsen einbauen oder den Stromspender weglassen.

Zitat von M-Reimer

Dort reicht eigentlich einfach ein "cat /dev/ttyUSBx >> /tmp/log.txt"

hier habe ich wohl zu kompliziert gedacht. Das hätte ich wirklich einmal probieren können. Es braucht nicht einmal eine Initialisierung, ein vorher stromlos gemachter Nano gibt nach dem "hochlaufen" (wenn die TX LED zyklisch blinkt) seine Meldungen stoisch heraus. Ein neu gebooteter PC führt beim Zugriff über cat einen Neustart vom Nano aus. Danach füllt cat dann die Datei bis zum break. Es könnte höchstens sein, das sich die Devicenummer zwischendurch mal ändert und man das mit einem gelinkten Device festtakkern muss. Damit kann ich was anfangen. Ich muss nur noch die Separatoren im Sketch anpassen, dann sollte das sicher für calc passen.

vielen Dank

grundsätzlich funktioniert es soweit.

Ich muss mich nur noch besser ins Office einarbeiten. Ich habe mal ein wenig an den Spannungen gedreht und mitgeschnitten

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so, weiter gehts

trotz Handicaps mit dem Corona Virus sind einige Bauteile doch eingetroffen.

Ich konnte jetzt die Anzeigeeinheit fertig stellen. Hier ein paar Bilder vom Aufbau:

Platine nach dem Ätzen

Platine nach dem laminieren, bohren, ausschneiden

Platine fertig bestückt

Platine mit dem Nano und Abstandshülsen

Display mit I2C Converter montiert

fertig montiertes Modul in Betrieb

weiterhin habe ich auch ein Ausgangsfilter gebaut, das den digitalen Schmutz eliminieren soll.

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nun muss ich noch auf den Rest der Teile warten und kann dann das Anzeigemodul und das Ausgangsfilter im Gehäuse montieren

demnächst gehts weiter.